【供应商】成本背后的机会

成本背后的机会来自供应商gongyingshang相关,仅限供应商gongyingshang观点以及网络浏览,佛山陶瓷网对成本背后的机会以及内容不做任何推荐。

    成本背后的机会

最近跟一个国外同行朋友谈到选择供应商的时候，他对中国瓷砖供应商的竞争力提出了如下观点：跟中国的很多陶瓷供应商合作，客户需要支付的综合成本远远高于订单本身显示的价格，这是很多国外高端采购商仍然还没有把更多比例的采购额交给中国供应商的主要原因。与意大利土耳其的同行相比，中国供应商的直接交易价格仍然有不小的优势，为什么有些买家会认为我们的综合成本很高呢?

　　首先是产品品质的稳定性和一致性。基于很多错综复杂的原因，持续保持稳定的产品品质对于中国供应商本来就不是一件容易的事情，原材料的产地变动、包括原材料供应商在内的中国企业较短的平均寿命、经常被供应商作为竞争法宝的价格战带来的成本压缩导致的品质波动，这些都是很容易影响产品品质稳定性的杀手。从另一个方面来说，品质至上还没有成为大多数中国供应商在日常经营行为中遵循的基本理念。不知道老外们能否深切理解，处在一个食品安全都没有很好保障的大环境里，要保证自己经营的企业的品质始终如一让客户满意，有时不得不承认是有点滑稽的悖论。于是，有qc盯厂的客户拿到的产品品质会更稳定一些。qc不是志愿者，自然就会增加成本。而相对不稳定的品质也意味着更大的风险和更高的成本，如果偏偏是某个金额很大而又至关重要的订单出现了品质问题，相关的直接损失和赔偿自然会是天文数字，如果考虑到商誉的贬值，那更是无法直接估量其背后增加的成本。

　　其次是认知和沟通差异导致的成本增加，朋友讲了一个产品对板的例子。一次，他给一个中国供应商提供了标准样板和设计让工厂对色开发新产品，工厂老板非常重视，技术人员也很努力。但花了近三个月的时间，工厂开发出了很接近目标的样板，但始终无法最终确认。工厂认为已经差不多达标了，但他和客户认为还无法接受。除了技术上的差异之外，还有一个很重要的区别是大家对色彩表现上的认知差异较大，很重要的原因是中国工厂里的技术人员一般不具备色彩学等美学方面的系统专业知识，也很少经过长时间专业的训练。在这样的沟通中，厂家的技术人员很容易产生挫折感，时间久了，其创造性就会大打折扣。最终的结果是，双方都花了很多的时间、精力和人力物力，但很难达到理想的结果。一个不尽如人意的产品投放市场，其销售结果也不太容易达到预期。自然也是一个高成本的结果。

　　另外一点是相对不严肃的交期管理导致的成本增加，意大利的企业一般采用的是常备库存的管理方式，中国供应商对出口业务多采用订单式运营的库存管理方式，当供不应求的局面出现时，交期很不容易保障。中国的陶瓷供应商对交期的重要性和交期管理的认知还存在较大的差距，企业更容易通过降价扩大规模而不是提升交期来实现更大的价值增长。而不能按计划实现的交期在国际业务中意味着大幅飙升的交易成本，交期对于商誉的影响甚至不比产品品质本身的影响更小。

　　说到这里，我突然想到，几年前佛山的陶瓷企业浩浩荡荡地被“腾笼换鸟”进行产业转移的时候，或主动或被动，大家将生产基地转移到内地的最重要的理由是成本比广东低很多。几年下来，心照不宣，好像没几个企业享受到“低成本”带来的愉悦。

　　市场终归是按照商业本身的逻辑来运行的，对于中国陶瓷供应商来说，今天更高的综合交易成本同时意味着更大的发展空间。